Контакты
ТК Станки
ГородНижний Новгород
Адрес603032 Н.Новгород ул. Памирская 11
Мы в соцсетях
Металлообрабатывающие станки
  • Металлообрабатывающие станки158
  • Лесопильное оборудование 119
  • Деревообрабатывающие станки 63
Электроэрозионные станки
  • Токарные станки по металлу 34
  • Фрезерные станки по металлу 30
  • Электроэрозионные станки17
  • Сверлильные станки по металлу 15
  • Ленточнопильные станки по металлу 14
  • Заточные станки 14
  • Листогибочное оборудование 13
  • Плоскошлифовальные станки по металлу 6
  • Прессы по металлу 6
  • Трубогибы, профилегибы. 5
  • Станки лазерной резки металла 3
  • Капитальный ремонт станков по металлу 1
Копировально-прошивные станки
  • Станки серии DK77 6
  • Высокоточный электроэрозионный станок Simos 5
  • Копировально-прошивные станки4
  • Электроэрозионные супердрели 2

Электроэрозионный копировально-прошивной станок ZNC650 с ЧПУ по металлу

Цену уточняйте
В наличии

Описание

ZNC650 электроэрозионный копировально-прошивной станок

Электроэрозионный прошивной станок ZNC650 предназначен для изготовления штампов, пресс-форм, для обработки фасонных полостей и отверстий в деталях из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Наиболее эффективны при изготовлении формообразующих элементов деталей: угловые пазы, узкие проходы, многократно повторяющиеся одинаковые элементы, детали микросистемной техники. Электроэрозионная обработка также позволяет добиваться такой точности воспроизведения и качества обрабатываемых поверхностей, которые, как правило, не достижимы с помощью фрезерования.

Примеры выполняемых операций

Система ЧПУ на станках этой серии управляет одной осью Z.
Рабочей средой при обработке может служить керосин или минеральная жидкость для электроэрозионных станков различных производителей, в качестве электрода используется медь, латунь или графит.
Станок может быть оснащен большим количеством вспомогательной оснастки для расширения его функциональности и облегчения работы оператора.
Все оси электроэрозионных прошивных станков этой серии  оснащены устройствами цифровой индикации – УЦИ с разрешением 0,005мм.
Ось Z (глубина прожига) – управляется системой ЧПУ, имеющей абсолютную (ABS) и относительную (INC) системы координат. Современная и удобная система ЧПУ позволяет получать шероховатость поверхности ≤ 0,2 мкм при максимальной скорости прожига > 600 мм3/мин.
Станок предназначен для формообразования сложнопрофильных полостей, отверстий, пазов, уступов в том числе и в труднообрабатываемых материалах, удаления сломанного инструмента без повреждения детали и т д.

Особенности ZNC650:
•  Станок разработан с использованием специальных CAD-программ, чтобы обеспечить отличную конструкцию и высокую точность
•  Ось Z работает на высокоточном сервоприводе SANYO DC
•  ШВП осей X, Y, Z произведено в Тайване
•  Мощный итальянский насос диэлектрика
•  Подходит для обработки полостей, отверстий и других специальных форм медью, графитом, сталью, вольфрамом и твёрдым сплавом
•  Ручное (задавайте ток и другие параметры) и автоматическое управление режимами обработки (задавайте требуемую шероховатость, размер, форму, глубину)
•  Интеллектуальный редактор: система установит параметры после ввода формы электрода, материала электрода, материала заготовки, размера зоны обработки, шероховатости и глубины
•  Система автоматического изменения параметров, если процесс обработки нестабилен
•  Система автоматической проверки «угара» электрода и настройки
•  Противопожарный контроль, контроль уровня диэлектрика
•  Надежная и простая в обращении адаптивная система ЧПУ ZNC (обучение работе на станке занимает не более 1-го дня)
•  Стандартные режимы обработки, позволяющие получать шероховатость поверхности ≤0.2um
•  Легкий доступ, как к рабочему столу, так и во все места необходимые для обслуживания станка
•  Качественное исполнение деталей, узлов, электронных схем станка и генератора технологического тока

Технические характеристики ZNC650:

Параметр     ZNC650
Размер стола     1000×600 мм
Перемещение по осям X, Y     650×550 мм
Размеры ванны (ДхШхВ)     1720×1000×620 мм   
Перемещение оси Z (автоматическое)     400 мм
Вспомогательное перемещение шпинделя (ручное)     300 мм
Макс. расстояние между столом и шпинделем 900 мм
Привод X, Y     Ручной
Привод оси Z     Шаговый двигатель
Оптические линейки     Есть
Устройство цифровой индикации     Есть
Максимальный вес заготовки     2500 кг
Макс. вес электрода     200 кг
Максимальный ток обработки     75 А
Макс. скорость обработки     >600 мм3/мин
Лучшая шероховатость     ≤0,2 Ra
Минимальный износ электрода     ≤0,1 %
Точность обработки     0.005 мм
Электроды     Графит, латунь, медь
Обрабатываемые материалы     Сталь, алюминий, титан, токопроводящие материалы
Рабочая жидкость     РЖ-3, РЖ-8
Объем бака СОЖ     2000 л
Размеры бака СОЖ (ДхШхВ)     2000×2000×500 мм
Макс. скорость подачи СОЖ     50 л/мин
Интерфейсы     Клавиатура / адаптивный интерфейс
Электропитание     Три фазы 380 В / 50 Гц
Энергопотребление, кВт     11
Габариты станка (Д×Ш×В)     4600×3200×2700 мм
Вес станка     3500 кг