Металлообрабатывающие станки
  • Металлообрабатывающие станки180
  • Лесопильное оборудование117
  • Деревообрабатывающие станки63
Электроэрозионные станки
  • Токарные станки по металлу34
  • Фрезерные станки по металлу32
  • Ленточнопильные станки по металлу31
  • Сверлильные станки по металлу18
  • Электроэрозионные станки17
  • Заточные станки14
  • Листогибочное оборудование13
  • Плоскошлифовальные станки по металлу6
  • Прессы по металлу6
  • Трубогибы, профилегибы.5
  • Станки лазерной резки металла3
  • Капитальный ремонт станков по металлу1
  • Отрезные станки
  • Ленточно-шлифовальные
Копировально-прошивные станки
  • Станки серии DK776
  • Высокоточный электроэрозионный станок Simos5
  • Копировально-прошивные станки4
  • Электроэрозионные супердрели2

Контакты

ТК Станки
Адрес:603032 Нижний Новгород, ул. Памирская 11
График работы: Пн, Вт, Ср, Чт, Пт 9:00 - 17:00;
Сб, Вс выходные

 

 

ZNC450 электроэрозионный копировально-прошивной станок

  • Информация
Описание

ZNC450 электроэрозионный копировально-прошивной станок

Электроэрозионный прошивной станок ZNC450 предназначен для изготовления штампов, пресс-форм, для обработки фасонных полостей и отверстий в деталях из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Наиболее эффективны при изготовлении формообразующих элементов деталей: угловые пазы, узкие проходы, многократно повторяющиеся одинаковые элементы, детали микросистемной техники. Электроэрозионная обработка также позволяет добиваться такой точности воспроизведения и качества обрабатываемых поверхностей, которые, как правило, не достижимы с помощью фрезерования.

Примеры выполняемых операций

Система ЧПУ на станках этой серии управляет одной осью Z.
Рабочей средой при обработке может служить керосин или минеральная жидкость для электроэрозионных станков различных производителей, в качестве электрода используется медь, латунь или графит.
Станок может быть оснащен большим количеством вспомогательной оснастки для расширения его функциональности и облегчения работы оператора.
Все оси электроэрозионных прошивных станков этой серии  оснащены устройствами цифровой индикации – УЦИ с разрешением 0,005мм.
Ось Z (глубина прожига) – управляется системой ЧПУ, имеющей абсолютную (ABS) и относительную (INC) системы координат. Современная и удобная система ЧПУ позволяет получать шероховатость поверхности ≤ 0,2 мкм при максимальной скорости прожига > 600 мм3/мин.
Станок предназначен для формообразования сложнопрофильных полостей, отверстий, пазов, уступов в том числе и в труднообрабатываемых материалах, удаления сломанного инструмента без повреждения детали и т д.

Особенности ZNC450:
•  Станок разработан с использованием специальных CAD-программ, чтобы обеспечить отличную конструкцию и высокую точность
•  Ось Z работает на высокоточном сервоприводе SANYO DC
•  ШВП осей X, Y, Z произведено в Тайване
•  Мощный итальянский насос диэлектрика
•  Подходит для обработки полостей, отверстий и других специальных форм медью, графитом, сталью, вольфрамом и твёрдым сплавом
•  Ручное (задавайте ток и другие параметры) и автоматическое управление режимами обработки (задавайте требуемую шероховатость, размер, форму, глубину)
•  Интеллектуальный редактор: система установит параметры после ввода формы электрода, материала электрода, материала заготовки, размера зоны обработки, шероховатости и глубины
•  Система автоматического изменения параметров, если процесс обработки нестабилен
•  Система автоматической проверки «угара» электрода и настройки
•  Противопожарный контроль, контроль уровня диэлектрика
•  Надежная и простая в обращении адаптивная система ЧПУ ZNC (обучение работе на станке занимает не более 1-го дня)
•  Стандартные режимы обработки, позволяющие получать шероховатость поверхности ≤0.2um
•  Легкий доступ, как к рабочему столу, так и во все места необходимые для обслуживания станка
•  Качественное исполнение деталей, узлов, электронных схем станка и генератора технологического тока

Технические характеристики ZNC450:

Параметр     ZNC350
Размер стола     700×400 мм
Перемещение по осям X, Y     450×350 мм
Размеры ванны (ДхШхВ)     1080×660×400 мм
Перемещение оси Z (автоматическое)     200 мм
Вспомогательное перемещение шпинделя (ручное)     250 мм
Макс. расстояние между столом и шпинделем 680 мм
Привод X, Y     Ручной
Привод оси Z     Шаговый двигатель
Оптические линейки     Есть
Устройство цифровой индикации     Есть
Максимальный вес заготовки     800 кг
Макс. вес электрода     60 кг
Максимальный ток обработки     75 А
Макс. скорость обработки     >600 мм3/мин
Лучшая шероховатость     ≤0,2 Ra
Минимальный износ электрода     ≤0,1 %
Точность обработки     0.005 мм
Электроды     Графит, латунь, медь
Обрабатываемые материалы     Сталь, алюминий, титан, токопроводящие материалы
Рабочая жидкость     РЖ-3, РЖ-8
Объем бака СОЖ     500 л
Размеры бака СОЖ (ДхШхВ)     1350×800×480 мм
Макс. скорость подачи СОЖ     50 л/мин
Интерфейсы     Клавиатура / адаптивный интерфейс
Электропитание     Три фазы 380 В / 50 Гц
Энергопотребление, кВт     11
Габариты станка (Д×Ш×В)     3260×1800×2500 мм
Вес станка     1750 кг