Корзина
43 отзыва
Дисковые пилорамы по выгодной ценеКУПИТЬ
ТК Станки
+78312915811
+79082348300
+78312915811

OR-F 3015 станок тяжелого класса для лазерного раскроя листового металла

  • Под заказ

Цену уточняйте

+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
  • График работы
  • Адрес и контакты
OR-F 3015 станок тяжелого класса для лазерного раскроя листового металла
OR-F 3015 станок тяжелого класса для лазерного раскроя листового металлаПод заказ
Цену уточняйте
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811

Описание

OR-F 3015 станок тяжелого класса для лазерного раскроя листового металла.
Станки OREE LASER тяжелой серии «F» с литой станиной
.

 

Основное применение лазерных станков OR-F для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру: нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, меди, алюминия, золота, серебра, титана и другого металлического листа.

•    В оптоволоконных лазерных станках OREE LASER используется координатный стол портального типа. При обработке лист неподвижен. Цельнолитая чугунная станина.
•    Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки.
•    Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 1000 до 4000Вт.
•    Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа.
•    Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа, и обеспечивает высокое качество реза.
•    Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух), система оборудована программно-управляемой настройкой давления вспомогательного газа О2.
•    Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки.
•    Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка.
•    В лазерных станках OREE LASER используются иттербиевые волоконные лазеры что исключает необходимость использования смесей высокоочищенных газов и не предполагает наличия турбины, зеркал и пр., что также существенно понижает эксплуатационные расходы.
•    Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100 000 часов непрерывной работы.
•    КПД используемого лазерного источника достигает 35 %, против максимума 8 % в CO2 лазерах.
•    Станок оснащен дополнительным полупроводниковым лазером видимого спектра излучения для точного позиционирования заготовки.
•    Лазерный станок оснащен высокоразвитой системой самодиагностики.
•    Гарантия 36 месяцев на станок, 24 месяца на все остальные компоненты поставки.

 Режущая головка Raytools

Станок лазерного раскроя OREE LASER укомплектован точной и легкой головой Raytools с автоматической установкой положения фокуса.
Лазерная голова имеет следующие возможности контроля реза и состояния оптики:
Измерение расстояния – постоянное расстояние до заготовки , автоматическое компенсирование неровностей материала, постоянное качество резки
Автоматическая настройка положения фокуса (автофокус) – для материалов всех толщин.
Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головы дают возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.

 Лазерный источник

В лазерных станках OREE LASER используется иттербиевый волоконный лазер (IPG / RAYCUS / MAX)
-    Данный тип лазерных источников гарантирует малое потребление энергии, за счет высокого КПД          (до 35 %, против максимума 8 % в CO2 лазерах). Затраты на энергопотребление снижаются более чем на 70 %.
-    Высочайшее качество обработки сталей различных типов.
-    Отсутствие турбины, стеклянных трубок и движущихся частей обеспечивают максимальную надежность лазерного источника.
-    Отсутствие открытого оптического пути (излучение передается через оптоволокно), что существенно повышает безопасность Станка, и полностью убирает необходимость в обслуживании данного элемента.
-    В конструкции лазера полностью отсутствуют дорогостоящие зеркала, газы высокой очистки и расходные материалы.
-    Волоконный лазер имеет широкое технологическое применение и значительно лучшие, по сравнению с CO2 лазерами показатели обработки цветных металлов и нержавеющих сталей.
-    Лазерный источник в силу своих конструктивных особенностей является практически необслуживаемым.
За счет данных особенностей волоконный лазерный источник позволяет добиться снижения затрат на продукцию до 50%.

Оптические компоненты и уход за ними.

Наша компания поставляет для своих заказчиков оптические компоненты (расходные части) к лазерным головам OREE LASER. Предлагаем полную шкалу защитных стекол и линз, включая коллимационные, и другой расходный материал, необходимый для беспроблемного функционирования лазерного режущего станка в течение 12 месяцев. В комплекте со станком заказчик получит «чемодан первой помощи», который содержит комплект для чистки лазерной оптики и руководство по уходу за лазерной режущей головой.

Система управления Cypcut

Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

Сервоприводы YASKAWA

В лазерных станках OREE LASER используется позиционирование с помощью асинхронных двигателей с обратной связью всемирно известного японского производителя Yaskawa. Привод с обратной связью на систему управления существенно повышает производительность лазерного станка и позволяет получить максимальную точность, стабильность параметров и высокую надежность системы.
Большинство глобальных производителей лазерных станков комплектуют свои технологии двигателями и приводами этого типа.
Двигатели Yaskawa (Япония) стандартно способны работать с ускорением до 1,5G и скоростью до 200 м/мин. и этим в полной мере выполняют требования самых производительных станков современности. На практике это означает, что мощность лазерного источника можно повышать без ограничений и без потребности менять двигатели или целый станок.

 Портал из авиационного алюминия

Он изготовлен с авиационного алюминиевого сплава четвертого поколения, отлитого под давлением 4300 тонн. После обработки старения ее сила может достигать T6, которая является самой высокой прочностью. Авиационный алюминиевый сплав имеет повышенные качества: такие как его прочность, пластичность, ударная вязкость, хорошие усталостные характеристики, и высокая коррозионная стойкость. Использование таких порталов на лазерных станках OREE LASER позволяет добиться высоких скоростей как холостых до 140м/мин, так и режимов обработки на скорости до 80м/мин.

Передача движущего усилия с двигателя на портал реализовано использованием рейки и зубчатого колеса, которые имеют точную безлюфтовую обработку и изготовлены из стали повышенной твердости и противостоянию износу. Портал (ось Х) и суппорт (ось Y) укомплектованы точными линейными направляющими с местной смазкой, которые гарантируют станку позиционирование с точностью десятых долей миллиметра и длительную продолжительность работы

 ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Железо-графитовый чугун с минимальной прочностью на растяжение 200 МПа. Высокое содержание углерода, прочность на сжатие и высокая твердость. Высокая амортизация и износостойкость. Хорошая стабильность и эффективность резания. Гарантирует сохранение точности в течение длительного времени, без изменений до 50 лет.

Программное обеспечение

Новая версия программного обеспечения позволяет еще быстрее осуществлять загрузку, обработку и выполнение файлов.
Программное обеспечение также позволяет настроить и сохранить технологические параметры задания, осуществляет контроль и самодиагностику системы в процессе работы. Управляющие чертежи-задания могут быть импортированы в виде файлов DXF и IGES приоритетно из программ Solid Works.
Поставляемый в комплекте программный пакет позволяет:
-    производить раскрой общим резом в автоматическом режиме, учитывать ширину
реза;
-    оптимизировать холостой ход;
-    при необходимости вводить запрет прохода режущей головки над вырезанными местами;
-    вести учет заготовок, получаемых деталей и деловых отходов;
-    автоматически устанавливать микроперемычки в контуре детали
-    загружать и редактировать чертежи форматов DXF, IGES, а также имеет возможность сетевой синхронизации с персональными компьютерами и возможность считывания информации с различного рода электронных носителей.
Программа станка автоматически оптимизирует раскрой деталей, минимизируя затраты времени на подготовительные операции. Для управления используется стандартная клавиатура и мышь, ЧПУ система работает в операционной оболочке WINDOWS и совместима с большинством используемых программ.

Автоматическая регулировка газов

Станки укомплектованы пропорциональным редуктором технологического газа, который в автоматическом режиме очень точно поддерживает нужное давление газа в области реза. Пропорциональный редуктор управляется системой ЧПУ станка.
С помощью такого устройства оператор может намного точнее подбирать оптимальный режим резки, добиться наивысшего качества реза, экономить рабочее время.

 

Технические характеристики F3015

Параметр     Значение
Рабочая зона (X, Y) (базовый вариант)     3000х1500 мм
Обрабатываемые материалы    листовой металл
Максимальные размеры листа     3000 x 1500 мм
Максимальный вес листа     900 кг
Кинематическая схема   портальная, лист неподвижен
Квадратные направляющие     25 мм
Скорость смены технологического стола   Около 15 (для 3 x 1,5 m) сек.
Система поддержания фокуса     бесконтактная
Датчик высоты     автоматический
Лазерный источник
Тип лазера     иттербиевый оптоволоконный
Передача луча     через оптоволокно
Режимы излучения/реза     импульсный, непрерывный
Длина волны лазерного излучения     1080 нм
Производитель лазера     MAX / Raycus / IPG
Мощность лазера     1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W
Срок работы лазера     100 000 часов
Охлаждение водяное     промышленный чиллер
Характеристики реза
Обрабатываемые толщины, мм:      
Сталь     до 20  мм
нерж. Сталь     до 10  мм
Алюминий     до 8  мм
Латунь     до 6  мм
Контурная скорость резки стали толщиной 1 мм,     45-55  м/мин
Номинальная скорость перепозиционирования     80 - 100 м/мин
Ширина реза (в зависимости от толщины материала)    (0,01 - 0,06) мм
Макс. установленная скорость перемещений Х, Y     120 м/мин
Максимальное ускорение хода     1,5 G
Максимальная скорость резки     75 м/мин
Система движения и позиционирования
Точность позиционирования по координате Х     ± 0,02 мм
Точность позиционирования по координате Y     ± 0,02 мм
Точность повторного позиционирования     ± 0,03 мм
Дискретность задания положения     1 мкм
Передача по осям X, Y     зубчатая рейка
Передача по оси Z     шарико-винтовая пара
Двигатель по осям X, Y, Z     серводвигатель
Система управления и смазки
Система управления     Cypcut
Поддерживаемые форматы файлов     CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка     централизованная система смазки
Основные параметры подключения
Напряжение питания     380 В ± 5 %; 50Гц; 3 - фазы
Мощность потребления с источником                                     1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW, не более     15 kW / 17 kW / 20 kW / 24 kW / 27 kW
Воздух чистый, сухой     4 – 6 bar
Режущий лазерный газ (кислород, воздух, азот)    Баллоны 10 - 15м3, давление – 200 – 300 bar,      чистота не хуже 99,99 (лазерная чистота)
Масса и габариты станка
Габариты станка (Д x Ш x В)     4660*2370*2000 мм
Масса нетто     6000 кг

 

Выбор мощности лазера в зависимости от обрабатываемого материала и толщины













 

Информация для заказа

  • Цена: Цену уточняйте