Корзина
43 отзыва
Дисковые пилорамы по выгодной ценеКУПИТЬ
ТК Станки
+78312915811
+79082348300
+78312915811

DK7763 Электроэрозионный проволочно-вырезной станок

  • Под заказ

Цену уточняйте

+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
  • График работы
  • Адрес и контакты
DK7763 Электроэрозионный проволочно-вырезной станок
DK7763 Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Под заказ
Цену уточняйте
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811

Описание

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7763

 

Описание станка DK7763

DK7763 предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различ-ного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на ба-зе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Угол наклона проволоки ±3°/100 мм. Такие станки могут комплектоваться по техническим требованиям заказчика.

Примеры деталей

Технические характеристики DK7763

Параметры     Ед. изм.     DK7763
Размер рабочего стола     мм     1150х750
Перемещение по осям X, Y     мм     800х630
Максимальная высота заготовки     мм     600
Максимальный вес заготовки     кг     1200
Допустимые диаметры проволоки     мм     0.1-0.2
Угол наклона проволоки      º     ±3
Макс. угол наклона проволоки     º     ±45 ( опция )
Максимально достигаемая шероховатость Ra (при однопроходной обработке)     мкм     ≤2,0
Максимальная скорость реза     мм²/мин     150
Точность реза     мм     0,015
Скорость проволоки     м/с     5 — 11,5
Направляющие      Линейные качения
Потребляемая мощность     кВт     1,8
Максимальный ток обработки     А     3
Габаритные размеры     мм    1900*1550*2050
Вес     кг     3200

Основные функции системы AutoCut
1    Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики при этом поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM;
2    Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п;
3    Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно, и др.);
4    Направление 4 осей XYUV можно регулировать;
5    Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V на станке WEDM;
6    Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.;
7    Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов, что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
8    Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей;
9    Поддержка карты управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы;
10    Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной ситуации, время сигнала может задаваться произвольно;
11    Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для устранения отклонений, вызванных электродной проволокой;
12    Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности;
13    Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка;
14    Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с выводом сообщений;
15    Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации;
16    Автоматическое отключение питания при завершении обработки.
Точность и чистота обработки на одном и том же станке достигаются за счет применения различных генераторов и систем ЧПУ, а также установке линейных направляющих серво-приводов и ШВП.

Предлагаемая комплектация DK7763

  • Система ЧПУ с цветным дисплеем
  • CD привод
  • Встроенные циклы обработки
  • Система подачи рабочей жидкости
  • Регулируемые опоры
  • Комплект прижимов
  • Система натяжения проволоки
  • Блок вертикальной калибровки проволоки
  • Инструменты для обслуживания
  • Проведение пуско-наладочных работ квалифицированными специалистами компании «НТМ»
  • Инструктаж 2 (двух) операторов
  •    Проводится в период проведения пуско-наладочных работ:
  •    Работа со станком:
  •     –  Правила эксплуатации оборудования;
  •     –  Обслуживание оборудования;
  •     –  Настройка оборудования;
  •    Работа с системой ЧПУ:
  •     –  Ввод программ в устройство ЧПУ;
  •     –  Редактирование программ;
  •     –  Ручное управление станком;
  •     –  Работа с пультом устройства ЧПУ.
  • Упаковка станка

Дополнительные опции

  • Функция ЧПУ многопроходная обработка    
  • Угол наклона проволоки до ±45 º    

 

Характеристики

Тип станкаПроволочно-вырезной

Информация для заказа

  • Цена: Цену уточняйте