Корзина
41 отзыв
Дисковые пилорамы по выгодной ценеКУПИТЬ
Контакты
ТК Станки
+78312915811
+79082348300
+78312915811
Виктор
РоссияНижегородская областьНижний НовгородКоммунистическая ул., 77
Карта

BEAVER 516 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ

BEAVER 516 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ
  • В наличии

Цену уточняйте

BEAVER 516 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ
Цену уточняйте
В наличииBEAVER 516 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
  • График работы
  • Адрес и контакты
Назначение
Предназначены для профильной обработки пиломатериала с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий высокого качества (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
Область применения:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
Получаемые изделия:

Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности
 
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль.
 
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей
 
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол.
 
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки.
 
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки.
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
Механизм подачи коротких заготовок.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Сдвоенная роликовая подача между верхними горизонтальными шпинделями (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайнинг).
Пневматическая трехконтурная система прижимных подающих роликов.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи.
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
Специальная конструкция первого шпинделя.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
Дополнительные опции
Автоматическая централизованная система смазки через заданный промежуток времени. Обеспечивает удобство обслуживания и улучшает работу всех трущихся частей станка, что обеспечивает долговечность работы.
Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) позволяет плавно устанавливать с центрального пульта управления необходимую скорость подачи в широком диапазоне в зависимости от величины припуска на обработку и породы древесины.
Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин.
На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Количество шпинделей, шт

5

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:

ширина

толщина

длина наименьшая

 

20-160

10-100

250

Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин

6-24

Диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр фрез наружный, мм

- первого нижнего шпинделя

- правого и левого шпинделей

- первого верхнего шпинделя

-второго верхнего

 

110…125

110…160

110…160

110…160

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Мощность двигателей, кВт

- первого нижнего шпинделя

- правого шпинделя

- левого шпинделей

- первого верхнего шпинделя

-второго нижнего шпинделя

 

4

4

4

5,5

5

Мощность двигателя подачи, кВт

3

Мощность двигателя подъема траверсы, кВт

1,1

Общая установленная мощность, кВт

25,6

Диаметр патрубков стружкоприемников, мм

130

Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм:

3523*1572*1700

Масса, кг

3300

 

 

Характеристики
Основные
Страна производительКитай
СостояниеНовое
ЧПУ  Нет
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте