НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ШПИНДЕЛИ | |
![]() |
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
![]() |
Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
СТАНИНА | |
![]() |
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
![]() |
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА | |
![]() |
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
![]() |
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
![]() |
На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
СИСТЕМА ПОДАЧИ | |
![]() |
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
![]() |
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
![]() |
Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. |
![]() |
Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
![]() |
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
![]() |
Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
![]() |
В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
Технические характеристики Beaver 513
Количество шпинделей, шт | 5 |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: - ширина - толщина - длина наименьшая |
20-130 10-100 250 |
Перемещение переднего стола вертикальное, мм | 8 |
Перемещение боковой базовой линейки, мм | 8 |
Перемещение выходного стола макс., мм | 1 |
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин | 6-24 |
Диаметры шпинделей, мм | 40 |
Диаметр фрез наружный, мм - первого нижнего шпинделя - правого и левого шпинделей - верхнего шпинделя - второго нижнего шпинделя |
110...125 110...140 110...140 110...140 |
Диаметр верхних подающий роликов/диаметр посадочный, мм | 120/30 |
Диаметр нижнего ролика, мм | 80 |
Перемещение шпинделей продольное, мм - правого и левого - верхнего |
30 20 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Мощность двигателей, кВт - первого нижнего шпинделя - правого шпинделя - левого шпинделей - верхнего шпинделя - второго нижнего шпинделя |
3 3 3 4 3 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 2,2 |
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 0,75 |
Общая установленная мощность, кВт | 18,95 |
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм - левого и правого - горизонтальных |
120 120 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм | 3100*1600*1750 |
Масса, кг | 3200 |
Характеристики
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Китай |
Состояние | Новое |
ЧПУ | Нет |
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте