Корзина
41 отзыв
Дисковые пилорамы по выгодной ценеКУПИТЬ
Контакты
ТК Станки
+78312915811
+79082348300
+78312915811
Виктор
РоссияНижегородская областьНижний НовгородКоммунистическая ул., 77
Карта

Мод. 4PM230/5 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ (Болгария)

Мод. 4PM230/5 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ (Болгария)
  • В наличии

Цену уточняйте

Мод. 4PM230/5 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ (Болгария)
Цену уточняйте
В наличииМод. 4PM230/5 СТАНОК ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО- ФРЕЗЕРНЫЙ (Болгария)
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
+78312915811
  • +79082348300
  • +78312915811
  • График работы
  • Адрес и контакты

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за
один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и сложного профиля
(багет, плинтус, погонаж сложного профиля и др. фасонные изделия).
Профильные работы могут выполняться боковыми, верхней и универсальной фрезами.
Имеется возможность установки пильных дисков на последнем универсальном шпинделе
для продольного раскроя заготовок.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и
щита, производству профильных погонажных изделий, багетных рамок, производству мебели,
деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

 Технические характеристики:

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:

длина, наименьшая (при единичной загрузке)

наименьшая (при групповой загрузке)

ширина, наименьшая

наибольшая

толщина, наименьшая

наибольшая

450

350

18

180

7

120

Длина переднего стола, мм

1700

Перемещение переднего стола вертикальное, мм

10

Перемещение боковой базовой линейки, мм

10

Скорость подачи, м/мин

6; 12

Количество шпинделей, шт.

5

Посадочные диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр фрезы нижнего шпинделя наружный, (номиналь-ный), мм

120

Диаметр подрезной первой фрезы, мм

140

Толщина подрезной первой фрезы, мм

10

Диаметр профильных фрез верхнего горизонтального и универсального шпинделей, мм:

наименьший

наибольший

100

180

Рабочая длина вертикальных шпинделей, мм

130

Рабочая длина горизонтальных и универсального шпинде-лей, мм

190

Диаметр подающий роликов, мм

120

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ 

  • Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, про-шедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предвари-тельную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0.002 мм.
  • Станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
  • Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с перед-ней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,1 мм.
  • Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
  • Имеется система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
  • Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
  • Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.
  • Приводные верхние рифленые ролики на входе с возможностью перемещения по оси на необходимую ширину обработки позволяют обрабатывать широкие заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
  • На выходе заготовку протаскивают три высокопрочных полиуретановых ролика, не позволяющие повредить заготовку. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.
  • Привод подающих роликов осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих звездочек цепной передачей. Данная схема позволяет установить траверсу механизма подачи на верхний суппорт.
  • Траверса с подающими роликами установлена на верхнем суппорте и настраивается на толщину обрабатываемой заготовки совместно с настройкой верхней фрезы. Обеспечивается сокращение времени переналадки, удобство настройки станка и увеличение производи-тельности.
  • Передача крутящего момента на шпинделя осуществляется высокопрочными плоскими ремнями с удобным доступом к натяжному устройству. Обеспечивается надежность работы и удобство обслуживания.
  • Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
  • Привод вертикальных шпинделей осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих роликов высокопрочным плоским ремнем. Обеспечивается наименьшее расстояние между правым и левым вертикальными шпинделями, что позволяет повысить точность обработки боковых поверхностей, снизить энергоемкость и металлоемкость станка.
  • Станок оснащен пятым универсальным шпинделем с возможностью поворота на 360 относительно обрабатываемой заготовки, что позволяет обрабатывать изделия со сложным профилем и устанавливать пильные диски для раскроя заготовок по толщине.
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте